NAK80 vorvergütet Kunststoffformenstahl. Geeignet Polierleistung Schnitzen die Fabrik H?rte Entladungsbearbeitung gute NAK80 umfasst: Pre-hart-zu 36 ~ 45HRC NAK80 Eigenschaften: ohne W?rmebehandlung, werfen optisch exzellent, Schneiden, Lochfra? verbringen gut ● Vakuumentgasungsvorrichtung Raffination Verarbeitung, reinem Stahl. ● Ball das Glühen Erweichung Behandlung, gute Schnittleistung. ● St?rkung Elemente Vanadium, Molybd?n spezielle Add, Abriebfestigkeit extrem gut. NAK80 Einsatz in hochglanzpolierten Schimmel, Anti-Staub-, TV Filterplatte, Kosmetik-Boxen, Pr?zision Falten Schimmel Verarbeitung, Ausrüstung für Büroautomation, Kfz-Teile, Funkenerosion Form. Transparente Produkte ben?tigen oder Finish-Produkte wie Haus, Auto, Kameras, Computer und andere Versorgungsgüter auf der Form von transparenten Produkten. ● Die Dicke von nicht mehr als 2 mm Folie, effiziente Schneidplatte, Stanzmatrize und Anpre?form. [1] ● verschiedene Scheren, Eins?tze, Holz Klinge. Gewindewalzbacke und tragen Schieberegler. ● Kaltstauchdraht Die, duroplastischen Harz Formen. ● Tiefziehen Umformwerkzeuge, Kaltflie?pressen Form der k?rperlichen Leistungsf?higkeit NAK80 aus Stahl Eigenschaften: ohne W?rmebehandlung, warf chiralen hervorragende Schnittqualit?t Etched gut. L?sungsbehandlung der Form bzw. des Werkstückes Temperatur wurde auf 600 vorgeheizt ℃ angehoben, und dann auf 840 bis 900 ° C erhitzt wird, die eine bestimmte Zeit (mindestens 2 Stunden) und dann auf Raumtemperatur abgekühlt, ist die H?rte nach 29-L?sung 32HRC. Nach Kundenwunsch bieten wir auch einfache Bearbeitung der festen L?sung der Staat Stahl (29-32HRC) nach Aging-Behandlung H?rte bis 37-43HRC Form Veredelung, Bearbeitung Kosten und Zeit sparen. Das die NAK80 chemische Zusammensetzung der Elemente C Si Ni Mn Mo Cu AI Inhalt 0,12 0,35 3,20 1,80 0.2-0.50 1,0 1,0 [2] NAK80 mechanische Leistung NAK80 der mechanischen Eigenschaften: 1, die Raumtemperatur mechanischen Eigenschaften (20 ℃) ??H?rte 41HRC 0,2%-Dehngrenze 103kgf / mm 2 (147Ksi) Zugdehnung der kondensierenden Querschnitt der 128kgf / mm 2 (147Ksi) von 38,0% 15,6% Auswirkung Wert (U-Notch, 20 ° C) 2.0kgf-m / ??cm 2 (151bf-ft) in L?ngsrichtung 2 mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen mechanischen Eigenschaften der Prüftemperatur (° C 100 200 300 Zugfestigkeit (Ksi) - 145 143 Abschnitt Schrumpf (in%) - 38,5 40,1 Dehnung Kerbschlagz?higkeit - 15,9 16,0 1,8 3,6 3,5 H?rte (HV) 395 375 360 die NAK80 Verarbeitungsverfahren NAK80 Bearbeitung Schneidwerkzeug NAK80 eine h?here H?rte, der Schneidwiderstand auf als die anderen St?hlen Führer-M2 (SKH9) unter Verwendung einer Hochgeschwindigkeits-Stahl oder superharten Legierung-P40 Werkzeugbearbeitung des Bohrlochs zum Bohren spielen, der Bohrer je gr??er die Blende, die Schnittgeschwindigkeit der kleineren spiralf?rmigen Rille kleiner ist als die Norm, kurzer L?nge ist, wird das Risiko von Werkzeugbruch die Fr?sbearbeitung Vorschubbetrag auf 0.06m / l Standard zu reduzieren, wenn das Futter zu gro? ist, die Lebensdauer des Werkzeugs zu reduzieren Hobel Bearbeitung empfehlen Hartmetall Hobel, Hartmetall Hobel, Neigungswinkel von etwa 8 ° C. Um das Werkzeug vor Freiwinkel unter 10 ℃ machen, so dass bessere Ergebnisse erzielt werden k?nnen;. NAK80 Ausscheidungsh?rtung Die Pre-geh?rtetem Stahl, die H?rte 40HRC oder so, keine weitere W?rmebehandlung, k?nnen direkt verwendet werden. L?sung W?rmebehandlung mit dem Ziel der Legierungszusammensetzung gleichm??ig im Austenit gel?st. aufgrund nicht abschreckgeh?rteten daher unn?tig schnellen Kühlrate so gibt es keine gro?e verbleibende innere Spannung. Ausscheidungsh?rtung Behandlung Temperaturanstieg und zu pflegen eine betr?chtliche Zeit, Nickel, Aluminium, Kupfer und anderen Metallen intermetallischen Verbindungen ausgef?llt, so da? das Material ausgeh?rtet wird, und brauchen nicht auf dem abschreckgeh?rteten verlassen, und daher keine Rolle, die Qualit?t der Effekt der allgemeinen Stahlmaterial Problem, noch dicker Stahl Material sehr gleichm??ig sein im Querschnitt H?rteverteilung der die Schwei?leistung Schwei?n?hte und W?rmeeinflusszone sind nicht geh?rtet, etwas niedriger als die H?rte des Grundmaterials (Ausscheidungsh?rtung), aber dann das Schwei?en leihen 500 ℃ * 5 Stunden Ausscheidungsh?rtung Behandlung wiederherzustellen H?rte leicht zu erreichen Der Spiegel Anforderungen die Schleifen NAK80 als andere Arten von Stahl, weil die beiden folgenden Punkte:. 1) double schmelzen Raffination verlassen Pinhole minimiert. 2) weil es einen niedrigen Kohlenstoffgehalt Niederschlag-geh?rtetem Stahl, w?hrend eine sorgf?ltige und gleichm??ig Mikrostruktur. Vor dem Schleifen und Polieren, muss die Oberfl?che zun?chst in das geforderte Ebenheit, Geradheit, und die richtige Form und Gr??e. a) die Verwendung von einer kompletten Linie von abrasiven Materialien, muss von grob bis fein sein, in übereinstimmung mit der Anforderung verwenden, k?nnen nicht überspringen eine Klasse Schleifen. b) senkrecht zur Richtung der Schleifen und Polieren sollte den vorhergehenden Spuren gerichtet werden. c) wenn die Spuren der vorherigen Ebene Schleifen vollst?ndig entfernt und hell, und kann nicht verwendet werden Schleifpapier auf die n?chste Ebene verbleiben, k?nnen ansonsten Pinholes nach dem Polieren erscheinen. d) Schleifteilchen gleichm??ig zu sein. e) mit einer Partikelgr??e kleiner als Lochkamera das Mahlgut auf Nadelstiche zu entfernen. f) Der Einsatz des Werkstückes weichen Schleif-oder Polierwerkzeug. g) Wenn Sie ein Schleifstein verwendet werden sollte, ist relativ weich, und die erste hat Sie zu schleifen an die Form der Oberfl?che Form. h) Wird die Arbeit unterbrochen und halbfertige Werkstück muss seit einiger Zeit platziert werden, muss der Untergrund sauber, und bewahren Sie sie an einem trockenen Ort i) Polieren: (1) der Zweck Polieren der blanken Oberfl?che mit einer gl?nzenden nicht gehen Neben der Lochblende oder polierter Oberfl?che. (2) Polieren sollte schnell und leicht, an Unebenheiten der Oberfl?che zu minimieren, um zu polierende davor. j) Pinhole und die andere auf der Spiegelfl?che Verarbeitung Probleme sind in der Regel verursacht durch falsche Schleifen und Polieren, sollte mehr Aufmerksamkeit schenken. NAK80 Schleifen und Polieren Bedingungen