Japans Hitachi DAC Warmarbeitsst?hle DAC Warmarbeitsst?hle Eigenschaften: Japans Hitachi DAC-Stahl, Stahl, spezielle Aluminium-W?rme stirbt, ist mit hoher Festigkeit und Z?higkeit des W?rmehaushalt der hei?en Arbeit sterben Stahl, Zink die Form Stahl Anwendung ist die am weitesten verbreitete. DAC Warmarbeitsst?hle Anwendungen: in der Lage sein, um die ?tzende Wirkung von gel?stem Aluminium, Magnesium, Zink und einem hohen Ma? an dramatischen Ver?nderungen, die für die Herstellung von Aluminium-, Magnesium-, Zink-Druckguss Schimmel und hei?en Reibahlen, rollenden Messer widerstehen, Nutmesser Schere und Warmumformung red top. Hitachi Marke Chemische Zusammensetzung C Si Mn Cr V Mo PS DAC 1.40-1.62 0.15-0.35 0.30-0.60 11.00-13.00 0.20-0.50 0.80-1.20 ≤ 0,025 ≤ 0,010 hei?e Arbeit sterben Stahl Beschreibung: hot Arbeit Gesenkstahl Warmgesenkschmieden Die Arbeitsbedingungen der hei?en Arbeit sterben hammer Schmiedegesenke, sterben Warmstrangpressen und Druckgussform drei Kategorien. Wie zuvor beschrieben. Die wichtigsten Merkmale des Warmgesenkschmieden Arbeitsbedingungen ist in Kontakt mit dem hei?en Metall, das der Hauptunterschied zu den Arbeitsbedingungen der Kaltumformung sterben. (1) die Hohlraumfl?che Metall W?rme: Wird die folgenden zwei Probleme bringen. Normalerweise Hammer Schmiedegesenke. Hohlraumoberfl?che Temperatur bis 300 ~ 400 ℃ hei?en Extrusionsdüse betr?gt bis zu 500 bis 800 ° C; Druckgussform Hohlraumtemperatur Gie?material Typen und Gie?temperatur. Wie Druckguss-black metal Werkzeugwandtemperatur bis 1000 ℃. Ein derart hoher Gebrauchstemperatur bewirkt die Oberfl?che des Formhohlraums H?rte und Festigkeit deutlich reduziert ist, im Gebrauch anf?llig für Krippe spielen. Zu diesem Zweck. Die grundlegenden Anforderungen für hei?e Gesenkstahl thermoplastischen Widerstand, hoher Temperatur H?rte und Festigkeit bei hoher Temperatur, hohe thermoplastischen Widerstand in der Tat zeigt die Stabilit?t des hohen Anlassen des Stahls. Wodurch es in der hei?en Gesenkstahl legierten ersten Ansatz gefunden werden, durch Zugabe von Cr, W, Si enth?lt. Legierungselemente wie Stahl kann zur Verbesserung der Anlassbest?ndigkeit. (2) die Oberfl?che des Metalls des Formhohlraumes zur Erzeugung thermischer Ermüdung (Crack). Die hei?e Form der Arbeit wird durch die intermittierende gekennzeichnet. Jedes Mal nach der Bildung des hei?en Metalls mit Wasser, einem Medium, wie beispielsweise ?l, Luft Kühlen der Oberfl?che des Formhohlraums gewaschen werden. Deshalb. Die thermische Zustand der Matrize wiederholtes Erhitzen und Kühlen, so dass die Oberfl?che des Formhohlraums Expansion und Kontraktion des Metalls, die wiederholt auf Druck und Zugspannung unterworfen wird wiederholt. Als ein Ergebnis führen Hohlraumoberfl?che Risse, genannt thermische Ermüdung Ph?nomen, und somit hei?e Gesenkstahl basischen Leistungsanforderungen. D.h. mit einer hohen Temperaturwechselbest?ndigkeit. Im Allgemeinen ist die Wirkung thermischer Ermüdungsbest?ndigkeit der Stahl Hauptfaktoren: ① Stahl W?rmeleitf?higkeit. Eine hohe W?rmeleitf?higkeit von Stahl, beheizten Ausma? der Formoberfl?che des Metalls reduziert werden kann, wodurch die Tendenz des thermischen Ermüdung des Stahls. Allgemein wird angenommen, dass die W?rmeleitf?higkeit von Stahl mit einer Gesamth?he von Kohlenstoff, hohen Kohlenstoffgehalt, geringe W?rmeleitf?higkeit, so sollte nicht aus Hartstahl Warmgesenkschmieden Stahl hergestellt sein. Wird üblicherweise bei der Herstellung in der C-Stahl (C0.3% 5 ~ 0,6%) die Summe von Kohlenstoff ist zu niedrig ist. Wird die H?rte von Stahl und Festigkeitsabfall führen. Auch ein Nachteil. ② Stahl der kritische Punkt des Aufpralls. üblicherweise Stahl der kritische Punkt (ACL) h?her. Je niedriger die die Stahl thermische Ermüdung Tendenzen. Deshalb. Regel durch die Zugabe von Legierungselementen Cr, W, Si, angezogen Verbesserung der kritischen Punkt des Stahls. Um die thermische Dauerfestigkeit des Stahls zu verbessern. Gebrauchte hei?e Arbeit sterben Stahl (1) hammer Gesenk Stahl. Generell zwei Fragen hammer Gesenk Stahl Zun?chst Arbeit von Sto?belastungen. So dass die h?here Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften von Stahl, insbesondere für h?here plastische Verformung und Z?higkeit Anforderungen; Hammer Schmiedegesenk-Querschnittsgr??e (<400 mm) ben?tigen deshalb eine h?here H?rtbarkeit Stahl, um sicherzustellen, dass die gesamte formen die Organisation und Durchführung von Uniform. Die gemeinsame Hammer schmieden Boden Stahl 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi und 5CrMnMoSiV etc.. Die verschiedenen Arten des Hammers Auge Modus sollte unterschiedliche Materialien verwendet werden. Extra gro?e oder gro?e Hammer Gesenk zu 5CrNiMo für gut. Kann verwendet werden 5CrNiTi, 5CrNiW oder 5CrMnMoSi. Kleine und mittlere hammer Gesenk in der Regel w?hlen 5CrMnMO Stahl. (2) hei?e Extrusionsdüse Stahl, Hei?extrusion Arbeitsbelastung langsamer sterben, also je h?her die Temperatur des Hohlraums erhitzt wird, in der Regel bis zu 500 bis 800 ° C. Leistungsanforderungen sollten für die Verwendung dieser St?hle in Hochtemperaturfestigkeit (d.h. hohe Anlassbest?ndigkeit) und hoher Temperaturwechselbest?ndigkeit basiert. Ak und H?rtbarkeit Anforderungen ordnungsgem?? abgesenkt. Allgemeine hei?e Extrusionsdüse Gr??en kleiner, oft weniger als 70 von 90 mm. Gemeinsame W?rme Extrusionsdüse 4CrW2Si, 3Cr2W8V und 5% Cr-hot Arbeit sterben Stahl. Seine chemische Zusammensetzung wie in Tabelle 4.16 dargestellt. Welche 4CrW2Si. Nicht nur kalte Arbeit sterben Stahl, aber auch nicht hei?en Arbeit sterben Stahl. Verschiedene Verwendungen k?nnen verschiedene W?rmebehandlungsverfahren eingesetzt werden. Geringe Abschrecktemperatur (870-900 ℃) und niedriger oder mittlerer Temperatur Anla?behandlung für kalte Modus; h?heren Abschrecktemperatur (üblicherweise 950 ein 1000 ° C) und hoher Temperatur für die Vergütungsbehandlung hei?en Form. (3) Stahl Druckguss Formenbau. Insgesamt ist die Verwendung von Leistungsanforderungen der Druckgussform Stahl und Hei?extrusion Gesenkstahl ?hnlich den Anforderungen an hohe Warmfestigkeit und eine hohe Temperaturwechselbest?ndigkeit. üblicherweise w?hlt St?hlen im Wesentlichen gleiche hei?e Extrusionsdüse Stahl. Wie üblich bei 4CrW2Si. 3Cr2W8V wie Stahl. Aber verschiedene Dinge, wie die niedrigeren Schmelzpunkt Zn-Druckguss Schimmel. Optional von der 40Cr, 30CrMnSi und 40CrMo; optional 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV Cu-Legierung Druckgussform der Al-und Mg-Legierung Druckgussform. Verwenden Sie mehr Stahl 3Cr2W8V. In den letzten Jahren. Mit der Anwendung des Eisenmetalls Druckgu?verfahren, die Verwendung des hohen Schmelzpunktes von Aluminium-Legierung und Nickel-Legierung. Oder 3Cr2W8V Stahl Cr-Al-Si tern?ren Permeation, zur Herstellung von Eisenmetall Druckgussform. Kürzlich In-und Ausland auch mit hochfesten Kupferlegierung Metallen Druckgussform Material experimentieren.